100 m / min automatische registratie diepdrukmachine
100 m / min automatische registratie diepdrukmachine
Functies
1. Wikkel de dubbele magnetische poederrem automatische spanningscontrole af
2. Invoer magnetische poedercontrole en uitvoerkoppelmotorregeling
3. Motorbediening van de hoofdmotoromvormer
4. Motorbediening voor terugspoelkoppel
5. Installatie van asloze pneumatische drukcilinders
6. Pneumatische aandrukrol
7. Pneumatisch rakelmes, pneumatische inktpomp
8. Automatisch computerregister
9. Onafhankelijk droog- en zuigafzuigsysteem
Belangrijkste parameters
(Gebaseerd op 6 kleuren)
1.Afdrukbreedte: 420-800 mm (800-model)
2. Mechanische snelheid: Max. 120 m/min (drukplaat ф150 mm)
3. Afdruksnelheid: maximaal 100 m / min (drukplaat ф150 mm)
4.Drukplaat dia: ф100-ф350mm
5. Breedte geleiderol: 830 mm.
6. Afwikkeldiameter: maximaal 570 mm
7. Terugspoeldiameter: maximaal 570 mm
8. Papierkerndiameter: binnen 76 mm, buiten 92 mm.
9. Afwikkelspanning: Max. 15 N.M
10. Inlaat tractiespanning: 50N/m (automatische sensorcontrole)
11. Terugspoelspanning: maximaal 40 N/m (800-model)
12. Uitgaande tractiespanning: Max. 10N/m (koppelcontrole)
13. Registratieprecisie: verticaal ± 0,1 mm (computergestuurde bediening)
14. Druksterkte: 235 kg
15. Beweging van het rakelmes: ± 5 mm
16. Droogmethode: elektrische verwarming
17. Verwarmingsvermogen: elke kleur 12 kW
20). Hoofdmotor: 11KW (frequentiemotor)
21). Voeding: 380V ± 10%, 50 Hz, driefasige vier lijnen
Specificatie
(Gebaseerd op 6 kleuren)
| Model | DSAY800G | DSAY1100G |
| Breedte afdrukken | 800 mm | 1100 mm |
| Materiaal breedte | 830 mm | 1130 mm |
| Diameter van de drukcilinder | φ100-350 mm | φ100-350 mm |
| Afdruksnelheid | 120m/min | 120m/min |
| Ontspan diameter | 600 mm | 600 mm |
| Diameter terugspoelen | 600 mm | 600 mm |
| Registreer nauwkeurigheid | ±0,1 mm | ±0,1 mm |
| Totale kracht | 60 kW | 70 kW |
| Gewicht | 8000KG | 9000KG |
| Dimensie | 10600*2430*2670mm | 10600*2730*2670mm |
Ontspannen
Structuur
1).Dubbel station afwikkelende torentje, 360 ° inch rotatie.
2). Magnetische poederrem handmatige spanningsregeling.
3). De horizontale aanpassing is handmatig
4). Luchtschacht
Tractie spanning
Structuur
1). Dubbel roltype
2). Pneumatische persrolaansluiting en drukaanpassing.
3). Het terugspoelen van de tractie-staalrol wordt aangedreven door een onafhankelijke koppelmotor en driehoekige riem.
4). Het afwikkelen van de tractie-staalrol wordt bestuurd door een magnetische poederrem en een automatische spanningssensor.
Afdrukken deel
Structuur
1) Installatie van pneumatische asloze drukplaten.
2) De persrol is van het holle type.
3) De neerwaartse drukstructuur van de aandrukrol is van het zwenkarmtype en beweegt samen met de geleidingsrol die een enkele aanpassing kan uitvoeren.
4) synchrone motor.
5) De beweging van de inktfontein is handmatig.
6) De aandrijfkast is een gesloten kegelwieltransmissiekast, wanneer het vermogen naar de drukplaat wordt overgebracht, is het een pneumatische koppelingsbediening.
7) Automatische geautomatiseerde registratie, compenserende rol keurt loodschroef links en rechts bewegingsapparaat goed.
Drooggedeelte (buitenverwarmingsoven)
Structuur
1) Onafhankelijk droog- en zuig-uitputtend systeem, circulerende lucht.
2) Volledig gesloten oven.
3)Elektrische verwarming
4) Intelligente continue constante temperatuurregeling
Koelgedeelte
Structuur
1) Gebruik een centrifugaalventilator om de film af te koelen.
Terugspoelen
Structuur
1)Dubbel station torentje, tippen rotatie.
2) De terugspoelspanning wordt geregeld door een koppelmotor, twee terugspoelassen worden overgebracht door één koppelmotor.
3) Luchtschacht opnieuw opwinden
4)De horizontale aanpassing van de rol is handmatig
Kader
Structuur
1) De wandplaat is gemaakt van hoogwaardig, gecombineerd gietijzer met lage spanning.
2) De geleidingsrol is hol.
Hoofdtransmissiedeel
Structuur
1) De hoofdinvertermotor stuurt de transmissie naar elke kleur en laat de drukplaatrol draaien door de hoofdtransmissierol en verschillende koppelassen en tandwielkasten.
2) Aangedreven door driehoekige riem.
3) Het verbindingspunt met tandwielkast en elke transmissie-as is een flexibele verbinding.
Drooggedeelte
Structuur
1)Elektrische verwarming.
2) Pneumatische oven open en dicht.
3) 3 tempo intelligente temperatuurregeling, 3 tempo onafhankelijk constant heteluchtdroogsysteem, luchtcirculatiesysteem.
4) Materiaalbeschermende rol en hete trommel lopen synchroon en zijn uitgerust met een pneumatische oven.
Specificatie
1)Maximale temperatuur: 80℃
2) Materiaallengte in de oven: 9000 mm
3)Blowermond: 20 stuks
4) Maximale temperatuurcontroleprecisie: ± 5 ℃
5）Max. inlaatlucht: 2800 m³/u
6) Blowervermogen: inlaat 3 kW, uitlaat 2,2 kW
Lamineren deel
Structuur
1) De lamineerrol is van het holle type.
2) Het omhoogdrukkende apparaat van de aandrukrol is van het zwenkarmtype, met luchtdrukklemming.
Specificatie
1) Maximale temperatuur: 80℃
2) Lamineringsbreedte: (1100 mm)
3) Maximale temperatuurcontroleprecisie: ± 5 ℃
4) Maximale lamineerdruk: 1500 kg
5）Lamineerrol: A 90 °
Terugspoelen
Structuur
1) Het terugspoelen wordt overgebracht door een koppelmotor.
2) Luchtschacht opnieuw opwinden
3) De horizontale aanpassing van de rol is handmatig
Specificatie
1) Maximale roldiameter: Φ800 mm
2) Horizontale aanpassing van de rol: ± 20 mm
3) Maximale terugspoelbreedte: (1100 mm)
4) Spanningscontroleprecisie: ± 0,1 kg
5) Spanningsset: maximaal 40 N/m
Kader
Structuur
1) De wandplaat is gemaakt van hoogwaardig, gecombineerd gietijzer met lage spanning.
2) De geleidingsrol is hol.
3) De hoofdtransmissie maakt gebruik van AC-frequentieregeling, de lijmrol en de hete trommel nemen een zwevende rol aan om de strakheid of losheid van de film te controleren.
Specificatie
1) Geleidingsrol: Φ76 mm
2) Lengte geleiderol: 1130 mm
3) Frequentiemotorvermogen: lijmen 1,5 kW, lamineren: 3 kW.
